原理
借助于噴粉機，用高純氮氣把粉狀精煉劑噴到鋁熔池內，在彌散小氮氣泡和溶劑的聯(lián)合作用下，除去鋁液里面的夾渣和氫氣。
主要特點
1.高效，100% 的有效成份。
2.凈化能力強，達到國內先進水平。
3.污染少，用量少，成本低。
使用方法
將所需數(shù)量的精煉劑加入精煉罐內蓋好，打開精煉開關，通氮氣，待精煉鐵管有精煉劑噴出時，即可將之插入爐內各處緩慢均勻移動2-3次，罐內粉劑全部噴盡時，先把精煉管從鋁液中抽取，然后關閉氮氣。
工藝參數(shù)
1.精煉溫度：700%-740℃
2.精煉時間：8-15分氮氣壓力：1.2-1.8kg/mm2
3.用量1~3kg/T鋁
注意事項
1.精煉時間隨熔鋁量的增加而延長。
2.通過開啟精煉罐底部開關的大小來控制送粉快慢，原則是在精煉時間范圍內部都有粉噴出。
3.精煉管端頭以插進爐內鋁液深度2/3處為宜左右前后移動。不要碰爐壁和爐底，以防堵管。
4.通過控制氮氣壓力來控制鋁液的翻騰高度，原則是在不堵管的前提下，翻騰高度越低越好。最好控制在15CM以下。
包裝儲存
每袋2kg ,每箱20kg，儲存于通風干燥處，塑料袋不破損。保存期為一年，受潮結束時輾成粉末并在低于100℃下烘干可繼續(xù)使用。
